ТЕХНОЛОГИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА КНИГА СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Содержание хрома, кремния, алюминия, цветных металлов определяли спектральным методом. Исследовать свойства шлаков, образующихся при алюмино-силикотермическом процессе. В ряде случаев, например, при выплавке коррозионно-стойких хромоникелевых сталей для атомной энергетики, приведенное содержание кобальта и других примесей в феррохроме сравнительно высокое. Результаты экспериментов 90 Выводы по главе 4 93 Источники и основные направления снижения содержания фосфора в производстве низкоуглеродистого феррохрома Способы дефосфорации низкоуглеродистого феррохрома Термодинамический расчёт восстановления хрома алюминием и кремнием из хромовой руды Себестоимость сплава промышленной выплавки Введение к работе Актуальность Требования к содержанию вредных примесей неуклонно ужесточаются. После набора электрической нагрузки загружают руду и известь этих колош. Характеристика печей, электрические режимы и геометрические параметры печей приведены в табл. Загрязненность получаемого феррохрома в значительной степени зависит от рода применяемого окислителя.

Добавил: Malar
Размер: 62.56 Mb
Скачали: 32020
Формат: ZIP архив

Хочу больше похожих работ Подтверждено образование двухвалентного хрома в алюмино-термическом, силикотермическом и алюмино-силикотермическом процессах.

Добычу сырья на месторождениях с сентября г. Но и для отдельных восстанавливаемых веществ после определения наиболее вероятной реакции восстановления по величине AG T остается открытым вопросом о равновесных концентрациях реагентов и продуктов равновесного восстановления.

Механическими способами обогащения руд включая флотацию дефосфорация хромовой руды затруднена. Са, сплавы кальция, СаС2, солей в т. Техническим результатом изобретения является повышение степени обезуглероживания, дегазации, очистки от серы, цветных примесей, неметаллических включений, уменьшение испарения хрома при сокращении длительности обработки.

После загрузки 6,5 кг руды состав феррохрома изменился следующим образом: Гранулы собирают в воронкообразный контейнер из толстого стального листа, помещенный в ванну. Получение феррохрома способом смешения рудно-известкового расплава с ферросиликохромом характеризуется рядом особенностей.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к ферроххрома ферросплавов — феррохрома и ферротитана. В частности, требуются достаточно простые процессы, возможность относительно простого включения их в технологическую схему, высокая степень дефосфорации, низкая стоимость применяемых материалов.

  КРИК БЕЛЫХ ЖУРАВЛЕЙ ВЯЧЕСЛАВ ХУРСЕНКО СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Технология низкоуглеродистого феррохрома

Исходные шихтовые материалы после контроля химического состава, особенно на содержание фосфора, группируются в зависимости от уровня концентрации фосфора, поскольку феррохром может быть получен при условии тщательного подбора сравнительно чистых по фосфору шихтовых материалов для получения рудоизвесткового расплава и силикохрома.

При выплавке феррохрома марок ФХ,ферросиликохром загружается в печь вместе с шихтой. При этом фосфор восстанавливается хромом и кремнием и переходит в металл. Из-за существенно меньшего химического сродства кобальта к кислороду в сравнении с хромом кобальт переходит в металлическую фазу, обогащенную этим и другими легко восстановимыми металлами. Ферросиликохром дробится, руда известь подаются без подготовки.

Техпология 21 века глазами молодых Его подготовка к плавке Класс крупности указывают цифрой в конце обозначения марки, например ФХБ Оно усиливается, если вводится не один, а несколько элементов. Так для феррохрома марки Фх оптимальное число циклов, потребное для очистки — 5, а для Фх, Фх и хрома от 2 до 4. Результаты испытаний, приведенные в таблице 2, свидетельствуют о том, что при обработке по предлагаемому способу степень очистки слитков от цветных металлов значительно выше, чем по известному.

Способ производства низкоуглеродистого феррохрома

Первый — Горнозаводской район Пермской области. В частности, температура плавления шлака зависит от количества извести, загружаемой в печь, и количества кремнезема в руде.

Твердый, жидкий хром, железохромистые сплавы растворяют водород.

Производство черных металлов и сплавов. Повышение концентрации MgO в шлаке при использовании менее качественной хромовой руды оказывает отрицательное влияние на физико-химические свойства шлака, переводя его в область с повышенной температурой плавления. При обоих способах тахнология феррохрома хромитовая руда, ферросиликохром известь должны иметь низкое содержание углерода и фосфора.

  НОДИРБЕК ХАЙИТОВ ХАЙОТГА КУЛИБ БОКИНГ КОНЦЕРТИ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Получение низкоуглеродистого феррохрома совмещенным алюмино-силикотермическим процессом

Более высокое химическое сродство хрома к кислороду в сравнении со сродством фосфора к кислороду характеризует хром как восстановитель по отношению к фосфору. Кроме того, они требуют увели- чения числа дополнительных операций с использованием специального оборудования, что приводит к снижению производительности и увеличению затрат при обработке стали.

Низкоугюеродистого шихты в центр ванны снижала образование настылей, а обработка бортов печи способствовала полному сливу шлака. Металл разливается в изложницы, шлаковни со шлаком вывозят на переработку.

Феррохром FeCr. Низкоуглеродистый феррохром. Обезуглероживание феррохрома

Повышение глинозема в шлаке второго периода приводило к снижению его температуры плавления, а также повышению расхода рудно-известковой смеси низкоуглеродисого заправку ванны печи.

Изменение соотношения компонентов шихты отразилось на составе шлака, увеличилось содержание А12Оз и Сг2Оз. Методу смешения расплавов присущи высокие кинетические параметры взаимодействия компонентов в системе рудофлюсовый расплав — технолошия, благодаря чему скорость восстановления оксидов хрома и железа силикохромом в начале стадии смешенияа затем рафинирования сформировавшегося низкоуглеродистого феррохрома от кремния несравненно выше, чем при печном варианте.

На начало г.